如何做好制氮機維修與保養(yǎng)？下面由西斯氣體來給大家介紹下。正確的制氮機維護(hù)知識是非常必要的。良好的操作習(xí)慣和定期維護(hù)可以延長設(shè)備的正常使用壽命，降低能耗，降低維護(hù)成本，有效避免突發(fā)故障，大大降低故障對生產(chǎn)的負(fù)面影響。讓您了解氮氣發(fā)生器維護(hù)的正確知識和方法。制氮機設(shè)備的維護(hù)主要包括空壓機、冷干燥器、過濾器和制氮主機的維護(hù)?？諌簷C的日常維護(hù)主要是定期檢查空壓機儲氣罐的排水口是否堵塞，散熱孔處是否有障礙物；冷干燥器的散熱器應(yīng)經(jīng)常清洗；定期檢查過濾器排水口是否堵塞；應(yīng)定期檢查氮氣發(fā)生器消聲器的排氣口是否順暢。所有設(shè)備的外觀應(yīng)保持清潔，并應(yīng)經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。一、 制氮機的維修1、氮氣發(fā)生器所需的電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常開關(guān)；特別是電源電壓的穩(wěn)定性可以減少電源問題對控制器和電磁閥造成的損壞。2、隨時注意儲氣罐的壓力，保持儲氣罐壓力在0.6~0.8MPa之間，不低于額定值。3、每天檢查自動排水器，避免堵塞和失去排水功能。如果堵塞，輕輕打開手動閥，關(guān)閉自排水閥，然后拆下自動排水管進(jìn)行拆卸和清潔。清潔自動排水管時，使用肥皂泡沫進(jìn)行清潔。4、定期檢查氮氣發(fā)生器上的三個壓力表，每天記錄其壓力變化，以便進(jìn)行設(shè)備故障分析，并隨時觀察流量計和氮氣純度，以保持氣體的氮氣純度。5、每周定期檢查制冷機和干燥器的制冷效果，避免因制冷機和干燥器故障導(dǎo)致氮氣發(fā)生器進(jìn)水和碳分子篩中毒。二、 制氮機的保養(yǎng)1、檢查空氣處理環(huán)節(jié)、冷卻器和干燥器的制冷效果，定期更換管道濾芯，改善空氣質(zhì)量。2、更換氮氣發(fā)生器的活性炭?；钚蕴挎?zhǔn)且环N除油過程，可以降低空氣中的油含量，避免氮發(fā)生器碳分子篩的污染和中毒。3、測試并校準(zhǔn)氮氣發(fā)生器的氮氣分析儀。氮分析儀的使用壽命一般為2-3年。建議在使用壽命到期時更換，以避免對氮氣發(fā)生器純度的誤判和產(chǎn)品損失。4、檢查電磁閥和氣動閥。為了保證設(shè)備的正常運行，建議用戶備用。5、分析測試制氮機碳分子篩的氮氣產(chǎn)率，確保氮氣產(chǎn)率滿足客戶需求。維護(hù)時，氮氣發(fā)生器的碳分子篩應(yīng)根據(jù)客戶的使用情況進(jìn)行添加或更換。綜上所述，以上就是做好制氮機維修與保養(yǎng)的主要內(nèi)容。用壓縮空氣吹掃所有管道，檢查氣動閥密封圈是否損壞。如果嚴(yán)重，應(yīng)更換氣動閥?？諝馓幚聿糠诌^濾器更新，活性炭過濾器管道改造由一人同時進(jìn)行。所有工作完成后，安裝所有管道和閥門，通風(fēng)通電，對整個系統(tǒng)管道進(jìn)行一次吹掃，并在現(xiàn)場指導(dǎo)員的指導(dǎo)下開始碳分子篩的裝填作業(yè)。加載完畢后，啟動氮氣發(fā)生器，檢查各接口是否漏氣，檢測氮氣純度和生產(chǎn)率。