玻璃行業(yè)如何選擇制氧機(jī)？下面由西斯氣體來(lái)給大家介紹下。玻璃在當(dāng)代科學(xué)技術(shù)和我們的物質(zhì)文化生活中起著其重要的作用。因此，玻璃生產(chǎn)企業(yè)不斷開(kāi)發(fā)和更新玻璃生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、低成本的玻璃產(chǎn)品具有重要意義。傳統(tǒng)的玻璃生產(chǎn)工藝包括配料、熔煉、成型、退火等工序。其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)是熔化：將制備好的原料在高溫下加熱，形成均勻的無(wú)氣泡液態(tài)玻璃。在熔爐中加熱至1300-1600℃進(jìn)行玻璃熔化。玻璃工業(yè)用制氧機(jī)選用變壓吸附式制氧機(jī)。它是以沸石分子篩為吸附劑，利用壓力吸附、減壓、解吸原理，從空氣中吸附、釋放氧氣，從而分離氧氣的自動(dòng)化設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產(chǎn)、造紙等行業(yè)。玻璃熔化：氧氣燃燒和溶解，切割，增加玻璃產(chǎn)量，延長(zhǎng)熔爐壽命。我國(guó)的玻璃熔窯主要使用重油和天然氣作為燃料。燃料直接與空氣混合后燃燒，空氣中的氧氣是助燃劑。燃料的完全燃燒受氧氣量的影響：如果氧氣量不足導(dǎo)致燃料燃燒不足，不僅會(huì)降低溫度，影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加油耗，還會(huì)污染環(huán)境。玻璃制品表面不光滑，毛刺多，成品率低；高能耗、低質(zhì)量是國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象，也是眾多廠家z頭疼的問(wèn)題。目前，解決這一問(wèn)題的z佳途徑是采用富氧燃燒技術(shù)取代傳統(tǒng)的空氣燃燒窯。富氧燃燒技術(shù)不僅可以減少玻璃窯爐廢氣排放中的碳化物、氮化物、玻璃料粉塵等有害物質(zhì)對(duì)大氣的污染，而且可以提高玻璃窯爐的熔化速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗。這項(xiàng)技術(shù)越來(lái)越受到科技人員的重視。在當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，該技術(shù)的推廣應(yīng)用已成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。變壓吸附制氧機(jī)特性：1、產(chǎn)氣迅速，啟動(dòng)后30分鐘內(nèi)產(chǎn)合格氧氣。2、隨時(shí)啟動(dòng)和停止，方便快捷；液氧的啟動(dòng)和關(guān)閉需要10個(gè)多小時(shí)。3、運(yùn)行成本低；平均單位成本比液氧和瓶裝氧低60%以上。4、全自動(dòng)控制，完全無(wú)人看管。5、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。6、占地面積小。